Ce guide explique la composition d'un lubrifiant moderne pour machines et comment chaque composant contribue à la fiabilité des installations. Il comprend des schémas clairs et des liens vers les produits sur Sinopec Online.
Pourquoi la lubrification est importante dans l'industrie
Un film lubrifiant stable entre les pièces mobiles empêche le contact métal sur métal, réduit la friction, dissipe la chaleur, maintient les particules en suspension et protège contre la corrosion. Un lubrifiant adapté réduit la consommation d'énergie et optimise la disponibilité. Un lubrifiant inadapté accroît l'usure et les risques. Choisissez le lubrifiant en fonction de l'application, de l'environnement et des spécifications du fabricant.
Ce que contient un lubrifiant
Les lubrifiants pour machines sont des mélanges. L'huile de base assure la viscosité et la résistance du film lubrifiant. Les additifs apportent des propriétés que l'huile de base seule ne peut garantir. Dans les graisses, un épaississant maintient l'huile en place. L'équilibre est essentiel car certains additifs interagissent et certains matériaux, comme les alliages de cuivre ou certains joints, nécessitent une attention particulière.
Huile de base
- Détermine la viscosité et le comportement du film
- Assure un débit à basse température et une stabilité à haute température
- Peut être minéral, synthétique ou un mélange
Pack d'additifs
- Contrôle l'oxydation et les boues
- Offre une protection contre l'usure et une réponse aux pressions extrêmes
- Améliore la propreté, la résistance à la corrosion et la libération d'air
Huiles de base
Les huiles minérales sont raffinées à partir de pétrole brut et classées selon leur composition chimique et leur indice de viscosité. Les huiles synthétiques, telles que les polyalphaoléfines, les esters et les polyalkylène glycols, offrent une plage de températures plus étendue et un fonctionnement souvent plus propre. Les mélanges sont courants lorsqu'un équilibre des propriétés est requis à un coût raisonnable.
| Type d'huile de base | Points forts | Points à surveiller | Utilisations typiques |
|---|---|---|---|
| Groupes minéraux un à trois | Bonnes performances générales et large disponibilité | Résistance à l'oxydation à haute température inférieure à celle de nombreux matériaux synthétiques | Hydraulique, huile pour engrenages, installations générales |
| polyalphaoléfine | Bonne fluidité à basse température et forte stabilité à l'oxydation | Sensibilité au choix du joint et au prix | Compresseurs, réducteurs, systèmes de circulation |
| Ester | Très bonne stabilité et pouvoir détergent à haute température | Vérifier la compatibilité avec certains élastomères et peintures. | chaînes haute température et mélanges synthétiques |
| Polyalkylène glycol | Faible adhérence et bon contrôle des dépôts | Pas toujours miscible avec les huiles minérales et nécessite des joints adaptés. | Engrenages à vis sans fin et contacts à glissement élevé |
Familles additives
Le débit de traitement diffère entre une pompe hydraulique silencieuse et une dent d'engrenage chargée.
Contrôle de l'oxydation
Les antioxydants ralentissent le vieillissement chimique qui épaissit l'huile et forme des dépôts.
Anti-usure et pression extrême
Les composés réactifs forment un film protecteur lorsque la contrainte de contact et la température augmentent.
Inhibition de la corrosion
Les molécules polaires protègent les surfaces métalliques pendant les périodes humides ou d'inactivité.
Détergent et dispersant
Les agents tensioactifs maintiennent les pièces propres et retiennent les fines particules pour leur élimination par filtration.
Amélioration de l'indice de viscosité
Les polymères réduisent les variations de viscosité liées à la température au fil des saisons.
Contrôle de l'air et de la mousse
Des agents accélèrent la libération d'air afin d'éviter la cavitation des pompes et de garantir la stabilité des capteurs.
Gestion de l'eau
Les désémulsifiants facilitent la séparation de l'eau dans les bassins où un fonctionnement à sec est requis.
Fonctions spéciales
Des désactivateurs de métaux et des agents collants pour graisses sont utilisés là où c'est nécessaire.
Systèmes de graisses et d'épaississants
La graisse est une huile encapsulée dans une matrice par un épaississant. L'huile assure toujours la fluidité du film et le principe des additifs reste le même. L'indice NLGI indique la dureté. Choisissez le grade en fonction du mode et de la vitesse d'alimentation. La résistance à l'eau et la stabilité mécanique sont essentielles pour les applications en milieu humide.
Liste de contrôle de sélection
- Service incluant la charge, la vitesse et l'historique des chocs
- Température au début et à l'état stable
- Risque de contamination par l'eau, la poussière ou les milieux de traitement
- Grade de viscosité requis et famille d'huile de base
- Type d'additif et limites éventuelles du fabricant
- Compatibilité avec les joints, les peintures et les métaux tendres
- Intervalle de changement et niveau de filtration
- Règles du site en matière de sécurité et d'environnement
Modes de défaillance courants
| Problème observé | Causes probables | Action |
|---|---|---|
| Valves vernies et collantes | Oxydation et stress thermique avec une mauvaise dégazage | Système antioxydant renforcé, viscosité optimale, meilleure évacuation de l'air, respiration plus étanche |
| Piqûres des dents d'engrenage | Contact et contamination aux limites | Ensemble extrême pression adapté, viscosité correcte, filtration et joints améliorés |
| Lessivage des roulements dans les zones humides | Faible résistance à l'eau ou grade NLGI incorrect | Graisse offrant une meilleure résistance à l'eau et une plus grande stabilité, revoir le débit d'alimentation |
| Mousse et bruit de cavitation | Infiltration d'air et mauvaise ventilation | Contrôle anti-mousse et purge d'air, vérification de la conception de la conduite de retour et de la profondeur du puisard |
Analyse et surveillance de l'état de l'huile
L'analyse de routine facilite la prise de décisions relatives aux modifications. Pour les équipements critiques, mesurez la viscosité à la température de consigne, l'évolution de l'indice d'acidité, la teneur en eau, le nombre de particules, les métaux d'usure élémentaires et tout indicateur reflétant l'état des additifs clés. Adaptez les intervalles aux heures et au niveau de risque. Confirmez les alarmes par des tests répétés et l'inspection des crépines et des filtres.
Cartographie des produits
Systèmes hydrauliques de niveau ISO
Huiles hydrauliques en magasin
API GL des engrenages fermés
- Huile pour engrenages automobiles haute performance Sinopec GL 5 80W90
- Huile pour engrenages automobiles haute performance Sinopec GL 5 85W140
- Collection d'huile pour engrenages Sinopec
Huiles pour engrenages de magasin
Roulements et axes graissés, qualités NLGI
- Graisse au lithium extrême pression Sinopec NLGI 2
- Graisse au lithium rouge multi-usages Sinopec NLGI 2
- Graisse extrême pression Sinopec Moly Lithium NLGI 2
- Gamme de graisses au lithium Sinopec
compresseurs d'air
Graphiques et visuels
Réponses rapides
Qu’est-ce qui détermine la durée de vie d’un lubrifiant ?
Charge thermique, contamination et consommation d'additifs. Une bonne ventilation, une filtration efficace et des points de changement appropriés prolongent la durée de vie.
Une viscosité plus élevée protège-t-elle toujours mieux ?
Non. Une viscosité trop élevée au démarrage peut endommager les roulements et augmenter la consommation d'énergie. Choisissez une viscosité adaptée aux besoins du film lubrifiant à température de fonctionnement et qui permette une bonne lubrification au démarrage.
Peut-on mélanger les graisses ?
Le mélange peut entraîner un ramollissement ou une séparation. Si une modification est nécessaire, purgez l'ancien produit et vérifiez la compatibilité entre les systèmes d'épaississement.
Prochaines étapes
Utilisez la liste de contrôle de sélection, confirmez les limites du fabricant et choisissez la qualité appropriée sur Sinopec Online.
