Par l'équipe technique en ligne de Sinopec
Les presses à injecter dépendent d'un système hydraulique performant pour assurer une force de fermeture optimale, un contrôle précis de l'injection et des cycles de production répétables. Le choix d'une huile hydraulique adaptée et un entretien rigoureux protègent les pompes et les vannes, régulent la température et contribuent à prévenir les arrêts imprévus.
Propriétés clés requises
- Comportement d'écoulement stable dans la plage de fonctionnement de la machine
- Support d'étanchéité hydrodynamique entre les composants mobiles
- Résistance à l'oxydation pour limiter la formation de vernis et de boues.
- Protection contre la rouille et la corrosion
- Capacité de charge et résistance à l'usure
- Séparation rapide de l'eau et de l'air entraîné lorsque le système est au repos
- Compatibilité avec les joints et élastomères utilisés par le fabricant de l'équipement
- Faible tendance à la mousse pour maintenir une réponse hydraulique régulière
Type d'huile hydraulique utilisée dans les usines de moulage
Les huiles hydrauliques minérales anti-usure sont les plus courantes dans les machines de moulage par injection. Ces fluides contiennent du zinc, un agent anti-usure qui assure la résistance du film lubrifiant et une protection fiable de la pompe.
Classes de viscosité et sélection
Les manuels d'utilisation des machines définissent le grade de viscosité. Les grades fréquemment utilisés sont ISO VG 32, ISO VG 46 et ISO VG 68. Choisissez le grade qui offre la viscosité requise à la température normale de fonctionnement afin que les pompes et les servovalves fonctionnent dans leur plage de conception.
Liste de contrôle de sélection
- Respectez les spécifications du fabricant de l'équipement concernant le type d'huile et son grade de viscosité.
- Vérifier que la stabilité à l'oxydation et les performances de désaération correspondent au cycle de service.
- Vérifier la désémulsification pour permettre une élimination rapide de l'eau libre
- Vérifier les objectifs de filtrabilité et de propreté des systèmes de servovalves
- Vérifier la compatibilité du joint
Contrôles de routine en service
- Maintenez le niveau d'huile au-dessus du milieu de la jauge.
- Préchauffer le système avant de le mettre en marche par temps froid.
- Maintenir la température de fonctionnement normale aux alentours de 45 à 50 °C, sauf indication contraire du fabricant.
- Surveiller l'état du filtre et la pression différentielle
- Soyez attentif aux bruits de la pompe qui peuvent indiquer une entrée d'air ou une viscosité élevée.
- Inspectez les tuyaux, les raccords et les joints pour détecter les fuites.
surveillance de l'état de l'huile
- Comparez visuellement l'huile neuve et l'huile usagée pour en évaluer la clarté et la couleur.
- Utilisez le test de la goutte de papier buvard pour rechercher les dépôts.
- Analyses en laboratoire pour détecter les variations de viscosité, l'oxydation, la teneur en eau et en particules à intervalles réguliers.
Vidange d'huile et nettoyage du système
- Vidangez et nettoyez le réservoir, remplissez-le à travers un filtre propre et protégez les points de remplissage.
- Laisser reposer le système pendant trois à cinq heures après le remplissage afin que l'air et les matières en suspension puissent se séparer.
- Rincez lorsque la contamination est confirmée ou sur instruction du fabricant de la machine.
Guide de dépannage
| État observé | Causes probables à vérifier |
|---|---|
| température d'huile élevée | Refroidissement insuffisant, fonctionnement prolongé à haute pression, usure de la pompe ou fuite interne |
| Bruit anormal | Entrée d'air à l'aspiration, filtre obstrué, viscosité incorrecte, mauvais alignement du raccord, problèmes de vanne |
| Cycle instable ou réponse lente | Viscosité hors plage cible, aération, blocage des soupapes, variation de température |
| Fuite | Usure des joints, raccords desserrés, dommages aux tuyaux |
Lubrification associée sur la machine
Les engrenages, les glissières et les articulations nécessitent les huiles et graisses spécifiées par le fabricant. Conservez les graisses et les huiles propres et sèches, à l'abri de la chaleur et de la lumière directe du soleil.
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Références croisées
- Composition des lubrifiants pour machines
- Avantages d'un entretien régulier des machines industrielles utilisant des lubrifiants
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Publié par l'équipe technique en ligne de Sinopec
